Du bureau d’études à la pose : le circuit court ACTI

Quand la conception, l’atelier et la pose sont gérés par le même chef de projet, le chantier va droit au but. Les décisions sont plus rapides et les imprévus se règlent sans friction. C’est notre circuit court : on conçoit, on fabrique, on pose, avec le même niveau d’exigence jusqu’à la réception. ACTI opère en Région Sud, en France métropolitaine et aux Antilles.

Organisation type : BE → atelier → site

Tout commence au bureau d’études : usage, environnement (industriel ou naval), interfaces et choix des matériaux sont cadrés. L’atelier enchaîne avec la découpe et la mécano-soudure, prépare des sous-ensembles prêts à installer et harmonise les tolérances avec le plan d’exécution. L’équipe de pose arrive ensuite avec des kits clairs, des repères lisibles et des modes opératoires adaptés au site. Résultat : moins d’allers-retours, moins d’attente, moins de reprises.

Livrables et jalons qui servent vraiment

À chaque étape, un livrable utile remplace la paperasse inutile. Un plan qualité fixe les jalons, les plans d’exécution guident la fabrication et les contrôles atelier valident les pièces avant départ. En fin de chantier, l’exploitant sait ce qui a été posé, où et comment l’entretenir.

Kits de pose et préfabrication

Le gain de temps se crée en amont. Nous pré-assemblons et repérons ce qui compte, la quincaillerie est complète, les protections sont prévues pour le milieu marin ou industriel. Sur site : on réceptionne, on pose, on vérifie.

Mesure du gain, côté délais et qualité

Promettre un pourcentage générique n’a pas de sens. En revanche, on constate partout la même chose : moins d’allers-retours de plans, moins d’arrêts pendant la pose et moins de reprises après réception. Au final, des jours gagnés — exactement ce qu’attendent un acheteur et un chef de projet.

Contexte local

En Région Sud, les sites portuaires et industriels demandent des interventions courtes, propres et documentées. Cette exigence vaut aussi en France métropolitaine et aux Antilles, où nous déployons le même mode opératoire : préparation sérieuse, pose rapide, remise documentaire exploitable. Les équipes ACTI ont l’habitude des accès contraints, de la coactivité et des exigences HSE.

Comment ACTI pilote votre projet

Un interlocuteur unique suit le projet de bout en bout. Nous cadrons le besoin (relevés, DAO/3D, jalons), fabriquons en atelier (découpe, mécano-soudure/chaudronnerie, contrôles), puis posons sur site avec des équipes dédiées. La réception s’appuie sur des PV et un DOE complet. Notre posture est claire : ACTI livre ses propres ouvrages, dans une logique de constructeur-intégrateur, avec un engagement sur la tenue des délais et le niveau de finition.

Pourquoi choisir ACTI

Le circuit court ACTI aligne conception, fabrication et pose sous un même pilotage. Vous gagnez en lisibilité, en réactivité et en qualité de réception (DOE clair, maintenance facilitée), tout en sécurisant votre planning.

FAQ

Puis-je ne prendre que la fabrication ?
C’est possible. Mais la pleine valeur apparaît quand la même équipe suit BE → atelier → pose : c’est là qu’on élimine les reprises et qu’on sécurise le planning.

Intervenez-vous en milieu portuaire et industriel ?
Oui. Nous adaptons préparation, kitage et procédures HSE aux contraintes d’accès et à la coactivité, en Région Sud, en métropole et aux Antilles.

Quels matériaux travaillez-vous ?
Inox, aluminium, acier, cupronickel, PEHD, etc., avec traitements adaptés et traçabilité matière intégrée au DOE.